窒素供給をコントロールする: オン

コストの上昇と極度の競争力という今日の厳しい状況の中で、ワイナリーは利益率を高める戦略を積極的に模索しています。 彼らは、ソーシャル メディア マーケティングを活用し、ワイン クラブのメンバーとの関係を強化し、オンライン アクセシビリティを改善することで、販売と顧客の基盤を構築しています。 同時に、ワイナリーは効率を高めて時間を節約するために自動機械や人工知能 (AI) に投資することで効率を高めています。 また、エネルギーを節約するために太陽電池アレイを設置し、コストを削減するために自家生成ガスに移行しています。 これらの代替手段の多くは資本支出 (CAPEX) を必要とします。 それでも、これらは長期的な節約をもたらし、ワイナリーの環境フットプリントを改善します。これは、環境意識の高い若い層にとってプラスとなります。

多くのワイナリーにとって未開発の機会は、ワインメーカーがワインの大敵である酸素と戦うために使用する窒素をどのように調達するかです。 窒素のスパージングは​​ジュース内の浮遊酸素を除去し、窒素パージは酸化を防ぐためにボトルに充填してコルクを栓をする前にボトルから空気を抜き、包装中に窒素ガスの圧力でワインを容器の間に押し込みます。

ガス配送の課題

伝統的に、ワイナリーはガス会社と契約して窒素ボンベまたはタンクの補充を定期的に配送しており、これは長年にわたって行われてきました。 しかし、この外部サプライヤーへの依存には、「空」をガス会社に返却する際にシリンダー内に残る廃棄窒素などの隠れたコストが伴います。 さらに、毎日タンクから失われるガスの数パーセントは、大気中への窒素の「蒸発」によるものです。 重量が 100 ポンドを超える高圧シリンダーでは、安全上のリスクも懸念されます。 さらに、必ずしもそのような高純度レベルを必要とするわけではないにもかかわらず、ワイナリーは企業が生産する純度 99.999% のガスの代金を支払うことになります。

配送ガスから「自社生産」への市場の移行には、効率の向上と配送スケジュールの制御という 2 つの主な推進要因があります。 配送の問題はワインの生産に直接影響を与える遅延につながります。

「窒素を独自に生産すると、プロセスを実際に制御できるようになります。 コスト削減は明らかであり、これによってもたらされる安心感は、多くのワイナリーにとって状況を一変させました」とピーター・アスキーニ氏は言います。 「ワインの製造と瓶詰めに窒素が必要な場合は、すぐに窒素が必要となるため、供給の中断はお客様にとって重大な問題となります。」

アスキーニは、150 年の歴史を持つ世界的な空気およびガス機器メーカーであるアトラスコプコの事業開発マネージャーです。 同社は、顧客が窒素供給を制御できる代替手段を探し始めたときに、オンサイト窒素生産用の発電機の製造を開始しました。 PSA (圧力スイング吸着) または膜技術を備えた窒素発生装置を提供しています。

オンサイト窒素生成の利点

ワイナリーで窒素を生成すると、ガス会社の割り当て制限につながる可能性がある国内の一部地域での配達不能、サプライチェーンの混乱、ガス不足のリスクがなくなります。

このアプローチはまた、コスト構造を変動型から固定型に移行し、不測の事態や追加料金によって引き起こされる価格変動など、配送契約に固有のリスクを軽減します。 また、購入したガスとは異なり、オンサイト生成により、ワイナリーはワイン製造プロセスの各段階で必要なものに応じてガス純度 (酸素の割合) をカスタマイズできます。

Asquini は、最近の顧客の経験を強調します。 「年中無休でガスを継続的に使用しているカリフォルニアの大規模ワイナリーは、コストと配送の問題を懸念し、代替案を求めて私たちに相談に来ました。 私たちは彼らと協力してプロジェクトと仕様に取り組み、プロセスの最後に発電機を設置して、彼らの施設で窒素の生成を開始できるようにしました。 コストは、配送されたバルクガスの月額 23,000 ドル以上から、自己生成の場合は月額 8,500 ドルになりました。」